冷軋機(jī)調(diào)整是把構(gòu)成冷軋機(jī)孔型的各個(gè)因素進(jìn)行合理的組合，正確的調(diào)整應(yīng)使得管坯咬入平穩(wěn)，穿孔穩(wěn)定進(jìn)行；同時(shí)確-保冷軋機(jī)能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常、負(fù)荷穩(wěn)定，并在工藝規(guī)定范圍之內(nèi)；不jin如此，軋輥平穩(wěn)、不產(chǎn)生劇烈的跳動(dòng)；磨損正常、消耗低；幾何尺寸及精度應(yīng)符合技-術(shù)要求。
冷軋機(jī)調(diào)整是否正確合理，又取決于穿孔工具的正確安裝和調(diào)整參數(shù)是否合理。因此，在調(diào)整中冷軋機(jī)中-心線和軋制中-心線同心；兩軋輥平行，并與軋制線等距離，有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)擴(kuò)徑穿孔和消-除后卡，將軋輥出口張開(kāi)少許；兩導(dǎo)板畢須嚴(yán)格保持平行，為消-除后卡，保-證穿孔穩(wěn)定進(jìn)行，一般將導(dǎo)板升高2～3nⅡn。
穿孔調(diào)整參數(shù)對(duì)于兩次穿孔的變形量，應(yīng)將其進(jìn)行合理分配。次穿孔應(yīng)采用憶9～30ram的頭，穿出的次坯管厚為6.0～6.5ram，第-二次穿孔減壁量應(yīng)減少到2.0～2.5mm。這樣，進(jìn)行第-二次穿孔會(huì)比較順利，發(fā)生后卡的現(xiàn)象很少。
若合理的調(diào)整瀉輥，其后卡現(xiàn)象則可以消-除。這是因?yàn)榈?二次穿孔減壁量減少，減徑變形量也少。在變形區(qū)域內(nèi)，中空管壁在變形的過(guò)程中由于變形量減少，產(chǎn)生塑性彎曲的變形也少，頭對(duì)管坯的阻力也減少。
這樣，當(dāng)管坯穿到尾端時(shí)，容易離開(kāi)軋輥和導(dǎo)板，后卡現(xiàn)象容易消-除。在兩次穿孔變形中，次穿孔的變形量占總變形量的70%左右。這樣的調(diào)整分配是比較合理的，便于第-二次穿孔的順利進(jìn)行，穿出的產(chǎn)品質(zhì)量也比較好。
冷軋機(jī)調(diào)整是否正確合理，又取決于穿孔工具的正確安裝和調(diào)整參數(shù)是否合理。因此，在調(diào)整中冷軋機(jī)中-心線和軋制中-心線同心；兩軋輥平行，并與軋制線等距離，有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)擴(kuò)徑穿孔和消-除后卡，將軋輥出口張開(kāi)少許；兩導(dǎo)板畢須嚴(yán)格保持平行，為消-除后卡，保-證穿孔穩(wěn)定進(jìn)行，一般將導(dǎo)板升高2～3nⅡn。
穿孔調(diào)整參數(shù)對(duì)于兩次穿孔的變形量，應(yīng)將其進(jìn)行合理分配。次穿孔應(yīng)采用憶9～30ram的頭，穿出的次坯管厚為6.0～6.5ram，第-二次穿孔減壁量應(yīng)減少到2.0～2.5mm。這樣，進(jìn)行第-二次穿孔會(huì)比較順利，發(fā)生后卡的現(xiàn)象很少。
若合理的調(diào)整瀉輥，其后卡現(xiàn)象則可以消-除。這是因?yàn)榈?二次穿孔減壁量減少，減徑變形量也少。在變形區(qū)域內(nèi)，中空管壁在變形的過(guò)程中由于變形量減少，產(chǎn)生塑性彎曲的變形也少，頭對(duì)管坯的阻力也減少。
這樣，當(dāng)管坯穿到尾端時(shí)，容易離開(kāi)軋輥和導(dǎo)板，后卡現(xiàn)象容易消-除。在兩次穿孔變形中，次穿孔的變形量占總變形量的70%左右。這樣的調(diào)整分配是比較合理的，便于第-二次穿孔的順利進(jìn)行，穿出的產(chǎn)品質(zhì)量也比較好。
