軋機涉及熱軋或冷軋的許多作業(yè)，所以它既可以是高度自動化的大型設備，也可以是仍然依靠大量手工勞動的小型裝置。不僅如此，軋機既能夠單獨進行生產(chǎn)，也能夠與金屬的初級生產(chǎn)相結合，走向大型連續(xù)自動化。
目前，絕大多數(shù)軋機所軋制的都是黑色金屬，但有色金屬、特別是銅和鋁也可用軋機加工。在軋鋼廠中，從均熱爐出來的鋼錠首先在初軋機或板坯軋機上加工，生產(chǎn)出大方坯、短條坯或扁坯。
然后把扁坯軋成鋼板和帶鋼，把方坯或短條坯軋成結構鋼、型鋼和棒材。一般用熱軋加工大型材，而冷軋只用于截面變化較小的型材，使其表面狀態(tài)符合要求。經(jīng)過軋機的軋制以后，產(chǎn)品被切成標準長度，經(jīng)過捆扎或用其他方式整理后送到精整工段。
軋機的運用，機械化生產(chǎn)方式的實現(xiàn)雖然已經(jīng)減少了機器的軋壓事故，但是有些地方特別是在冷軋車間和精整工段，仍很容易發(fā)生事故。在冷軋中，特別是在不停機進行清理的時候，有軋壓于兩根軋輥之間的危險。
所以軋機的軋輥輥隙應妥善防護并應嚴格監(jiān)督，防止不停機進行清理；同時還要對剪切機、切料頭機、剪邊機的危險部件進行嚴格的防護，否則會造成嚴重事故；而在帶鋼軋機和薄板軋機上，要特別注意防止工人被割傷。
雖然日益自動化，但是也會發(fā)生許多小故障，往往需要工作人員在整套軋機設備或部分設備繼續(xù)運轉的條件下進行檢修，這時若是不加注意的話也會存在安全隱患，甚至還會忽視火災的危險。
