軋機(jī)的軋輥安裝的時(shí)候，先將牌坊窗口底部的兩側(cè)用洗油擦凈，檢查磨損情況，更換必要的磨損件，然后給牌坊窗口、軋輥扁頭及軸承箱兩側(cè)均勻的抹上甘油。調(diào)整軋輥扁頭的方向，使其與接軸套筒內(nèi)的滑板方向一致，套上C形鉤并調(diào)整C形鉤吊環(huán)的位置，使軋輥能被水平的吊起。
 
然后搬動(dòng)軸承托架手動(dòng)液壓缸，把托架升起使連軸保持水平。用吊車(chē)將下軋輥水平吊起放入牌坊窗口內(nèi)，是軋輥扁頭插入軸承套筒里，然后按照裝下軋輥的操作把上軋輥裝入牌坊內(nèi)，去掉連軸托架液壓缸的壓力，使其回到低位。再按拆卸軋機(jī)軋輥的相反步奏完成其他項(xiàng)目操作；更換軋機(jī)軋輥完成后，要進(jìn)行軋輥的軸向調(diào)整、輥縫設(shè)定、到位安裝等項(xiàng)工作，從而減少作業(yè)過(guò)程中不必要的問(wèn)題。

近年來(lái)，由于對(duì)鋼材表面質(zhì)量要求越來(lái)越高，具有變形較均勻和一面皺折少等特點(diǎn)的橢圓一圓孔型被廣泛使用，尤其在軋制合金鋼中使用更為普遍。已有的方法是以寬展系數(shù)為基本參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，這種方法運(yùn)用較困難，尤其對(duì)多鋼種的合金鋼更難掌握。

對(duì)橢圓一圓孔型而言，首先分配延伸系數(shù)，可得出奇道次時(shí)圓的面積人和直徑，然后假設(shè)各偶道交公時(shí)橢圓的形狀系數(shù)，在已知成品前橢圓參數(shù)的基礎(chǔ)上，即可按推導(dǎo)出的公式計(jì)算出前一橢圓的參數(shù)。以后各橢圓計(jì)算。