隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，熱加工輥軋機的形狀已應(yīng)用于許多生產(chǎn)線的熱軋中，以控制帶鋼的形狀，CNC軋機自動化程度高，生產(chǎn)效率高，廣泛的在實際應(yīng)用中，工作輥支撐輥的組合使用存在不均勻磨損甚至分離輥失效的問題，無論是平輥還是輥形式，主要原因是壓力集中，以及改善了工作輥的結(jié)構(gòu)，怎樣提高設(shè)備使用的準確性？

如今涉及鋼板精加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，目前提供的軋機密封端的薄蓋，提高了其使用壽命，該裝置可以有效地提高彎輥液壓缸的密封效果，減少漏油，減少油耗時間，停機，并同時增加對活塞桿端部的保護并延長活塞桿的使用壽命，如今具有在進行自動平面進給軋機時，以提高生產(chǎn)效率的效果，該輥子的毛坯原理與常規(guī)輥子的原理完全不同，不僅可以有效地提高毛坯效率，減少材料浪費，而且可以可靠地保證毛坯的一致性。

為了解決該問題，設(shè)計并以補償可變接觸和反沖力的輥子的形式設(shè)計并應(yīng)用了壓力補償?shù)闹�撐輥子形式和工作輥子�?gòu)造，該輥子的形式是改變輥子接觸力，即可以與工作輥配置結(jié)合使用，結(jié)合使用方面的優(yōu)勢，以均衡的支撐輥，工作輥與支撐輥之間的接觸狀態(tài)以及剝離輥的問題解決了應(yīng)用有效提高質(zhì)量。

目前屬于鑄鋁板軋機加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是鑄鋁板軋機伺服噴涂裝置，它包括伺服電機主體，并在噴霧導(dǎo)軌上設(shè)置滑動式噴霧塊，有效改善了裝置，輥筒噴霧過程中噴霧的均勻性有效地防止了鋁液與鋁液之間的粘結(jié)現(xiàn)象，有效地提高了輥的噴霧效率。