軋件即使在加熱爐中加熱均勻了,但在后面的軋機(jī)中軋制時(shí)間過長,頭尾溫差過大,也會(huì)影響尺寸的精度,這在橫列式軋機(jī)、半連續(xù)軋機(jī)都有這方面的間題存在,由于橫列式軋機(jī)軋制時(shí)間長,軋制速度低,這方面的影響會(huì)更大了。在半連續(xù)軋機(jī)上也有這個(gè)問題,例如西德哈根克虜伯鋼公司的特鋼車間為解決高合金鋼生產(chǎn)方面存在的難題—軋材在進(jìn)入連軋機(jī)之前的溫降,在開口式粗軋機(jī)和連軋機(jī)之間安裝了中頻感應(yīng)再加熱設(shè)備,安裝該設(shè)備的目的是為生產(chǎn)更重的盤卷,減少脫碳及縮小尺寸偏差。有了這種功率為2300KW、3KHz、很小進(jìn)料速度為0.5m/s的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,可使坯料進(jìn)入連軋機(jī)時(shí)從頭至尾保持恒定溫度,坯料尾部從750℃加熱到1050℃,而坯料頭部任一點(diǎn)表面溫度均不超過規(guī)定溫度范圍1200℃,這種加熱設(shè)備長度7.5m,裝在連軋機(jī)組前,可以使步進(jìn)爐加熱的溫度降低些,雖然因此三輥粗軋機(jī)電耗增加,但由于連軋機(jī)電耗下降,綜合起來,全車間的電耗非但沒增加,反而略有減少,確保了高合金鋼軋制的可靠性,并且提高了質(zhì)量和尺寸精度。
除了解決加熱問題本身,軋機(jī)的布置方式也有一定影響。目前世界各國大力發(fā)展近距離布置軋機(jī),提高軋制速度,縮短軋制周期,使軋件溫降少,可以降低開軋溫度,而且還能保障頭尾溫差小,尺寸精度高,機(jī)械性能均勻